کمپرسور معدنی
کمپرسور معدنی
کمپرسور معدنی
کمپرسور معدن

AIR Compressor Portable

توان موتور دیزل

60-262kw

فشار کاری

7-13bar

ظرفیت هوادهی

175 to 1100 cfm

نوع انتقال قدرت

Belt & Direct

نرخ چرخدنده

1.8-2.76

  • قابلیت کارکرد در دما و حرارت بالا
  • کابینت با طراحی مناسب جهت تعمیر آسان
  • قابلیت کار مداوم و حمل آسان
  • پایین بودن سطح صدای تولیدی توسط دستگاه
  • بهره مندی از موتور با راندمان بالا و مصرف سوخت بهینه
  • دسترسی آسان به لوازم یدکی مورد نیاز
  • بهره برداری آسان توسط اپراتور

کمپرسورپرتابل دیزلی کمپرسور سازی تبریز

کمپرسورهای پرتابل دیزلی، تجهیزاتی حیاتی در بسیاری از صنایع هستند که نیاز به هوای فشرده در مکان‌های مختلف و بدون دسترسی به برق دارند. این کمپرسورها با استفاده از یک موتور دیزلی برای به حرکت درآوردن یک کمپرسور هوا، توانایی تولید هوای فشرده را در هر زمان و مکانی فراهم می‌کنند.

  1. اصول عملکرد:

کمپرسورهای پرتابل دیزلی از یک موتور دیزلی و یک کمپرسور هوا تشکیل شده‌اند که با یکدیگر کوپل شده‌اند. موتور دیزلی، که معمولاً یک موتور احتراق داخلی است، با سوزاندن سوخت دیزل، انرژی مکانیکی تولید می‌کند. این انرژی مکانیکی سپس به کمپرسور هوا منتقل می‌شود تا هوا را فشرده کند. انواع مختلفی از کمپرسورها در مدل‌های پرتابل دیزلی استفاده می‌شوند، که از جمله آن‌ها می‌توان به کمپرسورهای اسکرو و پیستونی اشاره کرد:

  • کمپرسورهای اسکرو: در این نوع کمپرسور، هوا بین دو روتور مارپیچی (اسکرو) به دام افتاده و با چرخش روتورها، حجم محفظه کاهش یافته و هوا فشرده می‌شود. کمپرسورهای اسکرو معمولاً برای کاربردهایی با حجم هوای بالا و فشار ثابت مناسب هستند.
  • کمپرسورهای پیستونی: در این نوع کمپرسور، یک پیستون در داخل یک سیلندر حرکت کرده و با حرکت رفت و برگشتی خود، هوا را به داخل سیلندر مکیده و سپس آن را فشرده می‌کند. کمپرسورهای پیستونی معمولاً برای کاربردهایی با حجم هوای کم و فشار بالا مناسب هستند.

فشار و جریان هوای خروجی در کمپرسورهای پرتابل دیزلی معمولاً توسط یک سیستم کنترل تنظیم می‌شود. این سیستم می‌تواند شامل یک شیر تنظیم فشار، یک سوئیچ فشار، و یک گیج فشار باشد.

  1. کاربردها:

کمپرسورهای پرتابل دیزلی در صنایع مختلفی کاربرد دارند، از جمله:

  • ساخت و ساز: برای تأمین هوای فشرده برای ابزارهای بادی مانند دریل‌ها، چکش‌ها، و میخکوب‌ها.
  • راهسازی: برای تأمین هوای فشرده برای دستگاه‌های آسفالت‌پاشی، غلطک‌ها، و سایر تجهیزات.
  • معدن: برای تأمین هوای فشرده برای حفاری، استخراج، و سایر عملیات معدنی.
  • نفت و گاز: برای تأمین هوای فشرده برای تعمیر و نگهداری خطوط لوله، تجهیزات حفاری، و سایر تجهیزات.
  • پروژه‌های سیار و مناطق دورافتاده: در مکان‌هایی که دسترسی به برق وجود ندارد، کمپرسورهای پرتابل دیزلی یک منبع قابل اعتماد از هوای فشرده هستند.
  • شرایط آب و هوایی مختلف: کمپرسورهای پرتابل دیزلی معمولاً برای کار در شرایط آب و هوایی سخت طراحی شده‌اند و می‌توانند در دماهای بالا و پایین، و همچنین در شرایط گرد و غبار و رطوبت زیاد، به خوبی کار کنند.
  1. ایمنی:

کار با کمپرسورهای پرتابل دیزلی نیازمند رعایت نکات ایمنی خاصی است:

  • موتور دیزلی:
  • تهویه مناسب: موتور دیزلی باید در یک فضای با تهویه مناسب کار کند تا از تجمع گازهای خطرناک جلوگیری شود.
  • جلوگیری از آتش‌سوزی: سوخت دیزل قابل اشتعال است و باید از منابع آتش‌زا دور نگه داشته شود.
  • تعمیر و نگهداری: تعمیر و نگهداری موتور دیزلی باید توسط افراد متخصص انجام شود.
  • کمپرسور:
  • بازرسی دوره‌ای: کمپرسور باید به طور دوره‌ای بازرسی شود تا از عدم وجود نشتی، خوردگی، یا سایر آسیب‌ها اطمینان حاصل شود.
  • تجهیزات ایمنی: اپراتورهای کمپرسور باید از تجهیزات ایمنی مناسب مانند عینک، دستکش، و گوشی استفاده کنند.
  • فشار کاری: فشار کاری کمپرسور نباید از حداکثر فشار مجاز تجاوز کند.
  • حمل و نقل:
  • اطمینان از محکم بودن کمپرسور: قبل از حمل و نقل کمپرسور، باید از محکم بودن آن بر روی وسیله نقلیه اطمینان حاصل شود.
  • استفاده از تجهیزات مناسب: برای بلند کردن و جابجایی کمپرسور باید از تجهیزات مناسب استفاده شود.
  1. استانداردها:

کمپرسورهای پرتابل دیزلی باید با استانداردهای مربوطه مطابقت داشته باشند. این استانداردها می‌توانند شامل موارد زیر باشند:

  • ایمنی: استانداردهایی که الزامات ایمنی را برای طراحی، ساخت، و بهره‌برداری از کمپرسورها تعیین می‌کنند.
  • عملکرد: استانداردهایی که روش‌های آزمایش و ارزیابی عملکرد کمپرسورها را تعیین می‌کنند.
  • آلایندگی: استانداردهایی که محدودیت‌هایی را برای میزان آلاینده‌های تولید شده توسط موتورهای دیزلی تعیین می‌کنند.

موتورهای دیزلی مورد استفاده در این کمپرسورها نیز باید با استانداردهای مربوط به موتورهای دیزلی مطابقت داشته باشند.

  1. مزایا و معایب:
  • مزایا:
  • قدرت بیشتر: کمپرسورهای پرتابل دیزلی معمولاً قدرت بیشتری نسبت به سایر انواع کمپرسورهای پرتابل دارند.
  • استقلال از برق: این کمپرسورها نیازی به برق ندارند و می‌توانند در هر مکانی که سوخت دیزل در دسترس باشد، استفاده شوند.
  • قابلیت اطمینان: کمپرسورهای پرتابل دیزلی معمولاً برای کار در شرایط سخت طراحی شده‌اند و قابلیت اطمینان بالایی دارند.
  • معایب:
  • آلودگی صوتی بیشتر: کمپرسورهای پرتابل دیزلی معمولاً صدای بیشتری نسبت به سایر انواع کمپرسورها تولید می‌کنند.
  • نیاز به سوخت: این کمپرسورها برای کار کردن نیاز به سوخت دیزل دارند که باید به طور منظم تأمین شود.
  • هزینه نگهداری بالاتر: هزینه نگهداری کمپرسورهای پرتابل دیزلی معمولاً بیشتر از سایر انواع کمپرسورها است.